一、      紫薯泥烘干設(shè)備工作原理：
空氣由入口管以適當(dāng)?shù)膰妱?dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎，濕含量較底、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥，由于氣、固兩相做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，提高生產(chǎn)強(qiáng)度。
二、紫薯泥烘干設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、由于物料受到離心、剪切、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、干燥目的。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)能力大。
5、干燥室上部加裝淘析環(huán)或旋流環(huán)可以控制出口物料的粒度及濕度。以滿足不同物料的終水粉和粒度的要求。
6、本機(jī)組另外根據(jù)物料的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了冷凝系統(tǒng)。
紫薯泥烘干機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、適用范圍廣。可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。達(dá)到高效快速、節(jié)能、設(shè)備緊湊、生產(chǎn)能力大、連續(xù)化操作的目的。